मेकानिकल प्रशोधनको प्रक्रियामा, प्रशोधनका लागि मानक उपकरणहरू प्रयोग गर्न अक्सर गाह्रो हुन्छ, गैर-मानक उपकरणहरू निर्माण गर्नु धेरै महत्त्वपूर्ण छ। धातु काटनमा गैर-मानक काट्ने उपकरणहरूको प्रयोग मिलिङमा बढी हुने भएकोले, यस पेपरले मुख्यतया मिलिङमा गैर-मानक काट्ने उपकरणहरूको निर्माण परिचय गराउँछ।
मानक उपकरणहरू निर्माणको उद्देश्य ठूलो क्षेत्रमा ठूलो संख्यामा सामान्य धातु र गैर-धातुका भागहरू काट्नु भएकोले, वर्कपीस स्टेनलेस स्टीलले बनेको हुन्छ जब वर्कपीस बढी तताउँछ र कडा हुन्छ, काट्ने किनारा धेरै सजिलो हुन्छ, र सतह। workpiece को पनि उपलब्ध छ। जब ज्यामिति धेरै जटिल हुन्छ वा मेशिन गरिएको सतहको नरमपन धेरै उच्च हुन्छ, मानक उपकरणले मेसिन आवश्यकताहरू पूरा गर्न सक्दैन। त्यसकारण, प्रशोधनको प्रक्रियामा, उपकरण सामग्री, ब्लेड आकार, ज्यामितीय कोण र अन्य लक्ष्यहरू डिजाइन गर्न सकिन्छ, विशेष आदेश र गैर-विशेष आदेशहरूमा विभाजन गर्न सकिन्छ।
पहिलो, गैर-अनुकूलित उपकरणहरू मुख्यतया दुई समस्याहरू, आकार र सतह खुर्दा समाधान
(a) आकार समस्या
तपाइँ तपाइँको आवश्यकताहरु को समान आकार को एक मानक उपकरण छनोट गर्न सक्नुहुन्छ, जुन रिग्राइन्ड गरेर हल गर्न सकिन्छ, तर दुई बिन्दुहरु लाई ध्यान दिनुपर्छ:
1, आकार भिन्नता धेरै ठूलो छ, उपकरणको नाली आकार परिवर्तन हुनेछ, सीधा चिप हटाउने ठाउँ र ज्यामितीय कोणलाई असर गर्छ, त्यसैले आकार भिन्नता 2mm भन्दा कम छैन।
2, यदि त्यहाँ कुनै कटर होल काट्ने मेसिन छैन भने, सामान्य मेसिन उपकरणहरूले गर्न सक्दैन, गर्नको लागि विशेष 5-अक्ष जडान गर्ने रड प्रयोग गर्न आवश्यक छ। मेसिन ग्राइन्डिङ परिवर्तनको लागत पनि उच्च छ।
(2) सतह खुरदना समस्या
यो ब्लेड को ज्यामितीय कोण परिवर्तन गरेर गर्न सकिन्छ। उदाहरणका लागि, अगाडि र पछाडिको कोणहरू बढाउँदा वर्कपीसको सतहको नरमपनलाई उल्लेखनीय रूपमा सुधार गर्न सकिन्छ। यद्यपि, यदि प्रयोगकर्ताको मेसिन पर्याप्त कठोर छैन भने, काटन किनारा ब्लन्ट हुनेछ र सतहको खुरदरा सुधार गर्न सकिन्छ। यो बिन्दु धेरै जटिल छ र कुनै पनि निष्कर्ष कोर्न सक्नु अघि उपचार प्लान्ट विश्लेषण गर्न आवश्यक छ।
दुई, उपकरण अनुकूलित गर्न को लागी आवश्यकता मुख्य रूप देखि तीन समस्याहरु को समाधान गर्न को लागी छ: विशेष आकार, विशेष बल र कठोरता, विशेष सहिष्णुता र टिप हटाउने आवश्यकताहरु
(a) workpiece को विशेष आकार आवश्यकताहरु छ
उदाहरणका लागि, मेसिनिङ उपकरण लामो हुन सक्छ, अन्तिम दाँत उल्टो छ, र त्यहाँ विशेष कोन कोण आवश्यकताहरू, उपकरण ह्यान्डल संरचना आवश्यकताहरू, ब्लेड लम्बाइ आकार नियन्त्रण, आदि हुन सक्छ। यदि यस्तो उपकरणको ज्यामिति धेरै जटिल छैन भने, यो। वास्तवमा समाधान गर्न धेरै सजिलो छ। केवल चेतावनी भनेको गैर-मानक उपकरणहरूसँग काम गर्न गाह्रो छ। किनभने उच्च परिशुद्धताको अर्थ उच्च लागत र उच्च जोखिम हो, यसले उत्पादकहरूको क्षमता र तिनीहरूको आफ्नै लागतमा अनावश्यक बर्बादी निम्त्याउँछ।
(2) workpiece को बल र कठोरता
Workpiece overheating, साधारण उपकरण सामग्री को प्रशोधन धेरै बलियो, धेरै कडा, वा गम्भीर उपकरण पहिरन छ। यसलाई स्थानान्तरण गर्न आवश्यक छ र उपकरणको सामग्रीको लागि विशेष आवश्यकताहरू छन्। सामान्य समाधान भनेको उच्च-ग्रेड उपकरण सामग्रीहरू छनोट गर्नु हो, जस्तै उच्च-गतिको स्टील उपकरणहरू काट्ने र टेम्परिंग वर्कपीसको लागि कोबाल्टको उच्च कठोरता, र उच्च-गुणस्तरको सिमेन्ट कार्बाइड। पिस्नुको सट्टा मेसिनहरू। निस्सन्देह, यो पनि विशेष हुन सक्छ। उदाहरणका लागि, एल्युमिनियम पार्ट्स मेसिन गर्दा, यो व्यावसायिक रूपमा उपलब्ध कार्बाइड उपकरणको प्रकारसँग मेल खाँदैन। एल्युमिनियम भागहरू सामान्यतया नरम हुन्छन्, तर सजिलै प्रशोधन गर्न सकिन्छ। कडा उपकरणहरूको लागि प्रयोग गरिएको सामग्री वास्तवमा एल्युमिनियम उच्च-गति इस्पात हो। यो सामाग्री साधारण उच्च गति इस्पात भन्दा कडा छ, तर एल्युमिनियम भागहरु को प्रशोधन मा, एल्युमिनियम तत्वहरु को आत्मीयता को कारण हुनेछ, उपकरण पहिरन वृद्धि। यस समयमा, यदि तपाइँ उच्च दक्षता प्राप्त गर्न चाहनुहुन्छ भने, तपाइँ यसको सट्टा कोबाल्ट उच्च गतिको स्टील रोज्न सक्नुहुन्छ।
(3) workpiece ब्लेड सहिष्णुता र ब्लेड disassembly को लागि विशेष आवश्यकताहरु छ
यस अवस्थामा, सानो संख्यामा दाँत र गहिरो टिप स्लटहरू प्रयोग गर्नुपर्छ, तर यो डिजाइन मेकानिकली सरल सामग्रीहरूमा प्रयोग गर्न सकिन्छ, जस्तै एल्युमिनियम मिश्र।
गैर-मानक उपकरणको डिजाइन र प्रशोधनमा, उपकरणको ज्यामितीय आकार अधिक जटिल छ, र गर्मी उपचारको प्रक्रियामा झुकाउने विरूपण, विरूपण र स्थानीय तनाव एकाग्रता देखिन सजिलो छ, जुन डिजाइनमा बेवास्ता गर्नुपर्छ। उच्च तनाव एकाग्रता भएका भागहरूको लागि, ठूलो व्यास परिवर्तन भएका भागहरूको लागि बेभल संक्रमण वा चरण डिजाइन थप्नुहोस्।
यदि यो ठूलो लम्बाइ र व्यास भएको लामो टुक्रा हो भने, यसलाई तातो उपचारको क्रममा विरूपण र हानि नियन्त्रण गर्न प्रत्येक आगो निभाउने र टेम्परिंग पछि जाँच गरी सीधा गर्न आवश्यक छ। उपकरणको सामग्री अधिक भंगुर छ, विशेष गरी कडा मिश्र धातु सामग्री, यदि कम्पन वा प्रशोधन टोकक ठूलो छ भने, उपकरणलाई क्षति पुर्याउँछ। यदि भाँचिएको छ भने, उपकरण प्रतिस्थापन गर्न सकिन्छ, तर धेरै अवस्थामा यसले धेरै क्षति पुर्याउँदैन, तर गैर-मानक उपकरणहरूसँग व्यवहार गर्दा, प्रतिस्थापनको सम्भावना उच्च हुन्छ, त्यसैले जब उपकरण भाँचिन्छ, यसले धेरै क्षति पुर्याउन सक्छ। । प्रयोगकर्ताहरू, ढिलाइ र अन्य समस्याहरूको कारण सहित।