कास्टिङको तुलनामा, धातु फोर्जिङले संरचना र मेकानिकल गुणहरू सुधार गर्न सक्छ। धातु विकृति र पुन: क्रिस्टलाइजेसनको कारण थर्मल विकृतिको फोर्जिङ विधि पछि कास्टिङ संगठन, मूल ठूला डेन्ड्राइट र स्तम्भ ग्रेनलाई ग्रेन राम्रो र एकसमान अक्षीय पुन: स्थापना संगठन बनाउनुहोस्, मूल पृथकता, पोरोसिटी, पोरोसिटी, स्ल्याग कम्प्याक्सन र वेल्डेड, जसरी यसको संगठन अझ नजिक हुन्छ, प्लास्टिसिटी र धातुको मेकानिकल गुणहरू।
कास्टिङ लो स्टेम फोर्जिङ मेकानिकल गुणहरू समान सामग्रीको साथ मेकानिकल गुणहरू, थप रूपमा, धातु फोर्जिंग प्रक्रियाले फाइबरस टिस्युको निरन्तरताको ग्यारेन्टी गर्न सक्छ, रेशेदार ऊतकको फोर्जिङ र फोर्जिङ उपस्थिति लगातार, धातु प्रवाह पूरा भयो, भागहरूको ग्यारेन्टी गर्न सक्छ। राम्रो मेकानिकल गुणहरू र सटीक डाइ फोर्जिंग, चिसो एक्सट्रुजन, एक्स्ट्रुजन तापमान र फोर्जिंगको अन्य प्रक्रियाको साथ लामो सेवा जीवन, कास्टिङको लागि अतुलनीय छन्।
फोर्जिंगहरू वस्तुहरू हुन् जसमा धातुलाई दबाब र प्लास्टिक विरूपणको अधीनमा रहन्छ वांछित आकार वा उपयुक्त कम्प्रेसन बल सिर्जना गर्न। यो बल सामान्यतया हथौडा वा दबाब को प्रयोग द्वारा प्राप्त गरिन्छ। फोर्जिङ प्रक्रियाले राम्रो दानेदार संरचनाहरू बनाउँछ र धातुको भौतिक गुणहरूलाई सुधार गर्छ। कम्पोनेन्टहरूको व्यावहारिक प्रयोगमा, सही डिजाइनले कणलाई मुख्य दबावको दिशामा प्रवाह गर्न सक्छ। कास्टिङहरू विभिन्न कास्टिङ विधिहरूद्वारा प्राप्त गरिएका धातु बनाउने वस्तुहरू हुन्, अर्थात्, तरल धातुको गन्ध, पूर्व-तयार कास्टिङमा खन्याएर, इन्जेक्सन, इनहेलेसन वा अन्य कास्टिङ विधिहरू, बालुवा खसेपछि चिसो, सफा गर्ने र उपचारपछि, आदि। , वस्तुको निश्चित आकार, आकार र प्रदर्शन प्राप्त गर्न।
