हार्डवेयर प्रशोधन सतह कुनै न कुनै सतहको आकार, उपस्थिति र विशेषताहरू परिमार्जन गर्न होसटीक मेसिनिंगवा अन्य विधिहरू यसलाई डिजाइन नमूनाको आवश्यकताहरू पूरा गर्न। यद्यपि, सटीक मेकानिकल भागहरू मिलाएर बनेको भित्री प्वाल सतह पूर्ण रूपमा आदर्श सतह होइन। प्रशोधन पछि, भागको सतहमा धेरै पातलो बाहिरी तह बनाइन्छ, र यसको विशेषताहरू आन्तरिक आधार सामग्रीको भन्दा धेरै फरक छन्।
सटीक धातु प्रशोधनको क्रममा, सतह सम्पूर्ण ड्रिलिंग प्रक्रियाको क्रममा वेजिंग, एक्सट्रुजन, फ्र्याक्चर र घर्षणको जटिल तनावमा हुन्छ, र लचकता र प्लास्टिक विरूपण समाप्त हुन्छ। काट्ने गति, ड्रिलिंग गर्मी र वरपरका सामग्रीहरूको संयुक्त प्रभाव अन्तर्गत, मूल ज्यामितीय विशेषताहरू र workpiece सतहको भौतिक गुणहरू परिमार्जन गरिन्छ। त्यसकारण, "सतह गुणस्तर" प्रशोधित भागहरूको सतहको ज्यामितीय, भौतिक, रासायनिक वा अन्य इन्जिनियरिङ विशेषताहरू र भागहरूको प्राविधिक आवश्यकताहरूसँग अनुपालनको डिग्रीको मूल्याङ्कन गर्न प्रयोग गरिन्छ। वर्णन गरिएका विशिष्ट सामग्रीहरूलाई निम्न पक्षहरूमा विभाजन गरिएको छ।
1. सतहको नरमपन:सटीक धातु प्रशोधन को सतह मा साना-स्पेस चुचुराहरु द्वारा बनाईएको बाह्य ज्यामितीय विशेषताहरु। यो मुख्यतया काट्ने उपकरणको प्रक्षेपणबाट बनेको हुन्छसटीक मेसिनिंग, र यसको तरंग उचाइ र तरंग लम्बाइको अनुपात सामान्यतया 1:50 भन्दा बढी हुन्छ।
2.सतह तरंगता:म्याक्रोस्कोपिक ज्यामितीय विचलन र सतहको नरमपन बीचको मध्यवर्ती ज्यामितीय विचलन। यो मुख्यतया काट्ने उपकरणको विचलन र कम्पनले गर्दा हुन्छ। यसको तरंग उचाइ र तरंग लम्बाइको अनुपात सामान्यतया 1:50 देखि 1:1000 सम्म हुन्छ।
3. सतह बनावट:सतही बाह्य आर्थिक संरचनाको मुख्य पक्ष, जुनमा निर्भर हुन्छसटीक मेसिनिंगसतह गठनको लागि चयन गरिएको विधि, अर्थात्, मुख्य गति र उपकरण आन्दोलन बीचको सम्बन्ध।
4. दागहरू:सटीक धातु प्रशोधनको सतहको केही भागहरूमा दोषहरू, जसमध्ये अधिकांश अनियमित रूपमा वितरित हुन्छन्। उदाहरण को लागी, burrs, दरार र खरोंच।
5. सतह तहको भौतिक र यांत्रिक गुणहरू:सटीक मेकानिकल भागहरूको उत्पादन प्रक्रियामा, विभिन्न जटिल भौतिक परिवर्तनहरू भागहरूको सतहमा हुन्छन्, जसले सतह तहको भौतिक गुणहरूमा परिवर्तनहरू निम्त्याउँछ।
